A retilineidade do tubo de aço inoxidável descreve o quão próximo o eixo do tubo segue uma referência reta ao longo de um comprimento definido. Geralmente é avaliado como a maior folga, arco ou desvio medido entre o tubo e aquela referência.
Um requisito como"o tubo deve ser reto"está incompleto. O pedido também deve definir o vão inspecionado, condição de suporte, método de medição, orientação do tubo e limite de aceitação.
Meça o tubo em sua condição definida
O mesmo tubo pode produzir resultados diferentes quando é girado, apoiado de forma diferente ou pressionado contra a superfície de referência.
Use uma mesa plana verificada, régua, linha tensionada, eixo óptico, laser ou dispositivo de inspeção específico-do projeto.
Coloque o tubo livre ou em pontos de apoio especificados. Não o fixe de forma plana, a menos que o procedimento de inspeção exija explicitamente essa condição.
Inspecione o vão acordado e identifique a maior folga ou deslocamento do eixo em vez de medir apenas as extremidades do tubo.
O tubo redondo pode curvar-se em qualquer direção. Tubos quadrados e retangulares devem ser medidos na face ou aresta que controla a montagem final.
Documente a identificação do tubo, vão, orientação, referência, suportes, instrumento, desvio máximo e resultado de aceitação.
O suporte pode revelar ou ocultar o arco tubular
Tubos de paredes-longas e finas podem desviar sob o próprio peso. A fixação excessiva pode criar o problema oposto, forçando temporariamente o tubo a ficar reto.
Um tubo longo apoiado apenas perto de suas extremidades pode apresentar deflexão central que muda quando o espaçamento do suporte muda.
Pressionar o tubo contra a referência pode produzir um resultado artificialmente favorável que não representa o produto entregue.
Escolha o método do produto e aplicação
Uma verificação rápida da produção e uma inspeção mecânica de precisão não precisam do mesmo equipamento.
Útil para luminárias longas, feixes de tubos, trilhos, rolos e montagens onde o membro completo deve estar alinhado com vários pontos de suporte.
Útil onde a ondulação local afeta a usinagem, vedação, soldagem, contato deslizante ou posicionamento do acessório.
Onde a retidão pode mudar
O arco tubular pode entrar no produto em diversas etapas de produção e manuseio. A inspeção deverá, portanto, ocorrer após a última operação capaz de alterar o eixo do tubo.
Um tubo inspecionado antes do corte, polimento ou embalagem pode não representar a condição final entregue. Os requisitos críticos de retilinidade devem identificar a fase de produção em que a aceitação é determinada.
Tubos redondos, quadrados e retangulares requerem orientações diferentes
A direção de medição deve seguir o dado utilizado pela montagem final.
Gire o tubo ou inspecione mais de um plano porque o arco pode ocorrer em qualquer direção circunferencial.
Identifique a face ou aresta de referência e avalie a torção separadamente quando a seção precisar se ajustar a uma estrutura ou acessório.
As faces largas e estreitas podem apresentar curvaturas diferentes. Indique qual face controla o ponto de referência da montagem.
Defina o requisito do risco de montagem
As instruções a seguir apoiam a preparação da RFQ. O limite final deve vir do desenho aprovado, exigência do equipamento ou contrato de compra.
"Perfeitamente reto" não é um requisito de inspeção
Cada tubo fabricado possui variação geométrica mensurável. Um requisito utilizável precisa de um limite numérico, vão inspecionado, condição de suporte, referência e método de medição.
Um limite desnecessariamente apertado pode aumentar os custos de endireitamento, inspeção, manuseio e rejeição sem melhorar a montagem concluída.
Quando um tubo reto causa problemas de fabricação
Separe o problema observado da causa presumida antes de rejeitar o material.
Defina o requisito antes da produção
Esses itens determinam se é necessário um endireitamento comum ou uma rota de inspeção-específica do projeto.
Exemplos de descrições de compra
O limite real deve seguir o desenho aprovado, especificação de material e acordo de inspeção.
Tubulação mecânica soldada ASTM A554 304, diâmetro externo de 50,8 mm x parede de 1,5 mm, comprimento fixo de 6.000 mm, acabamento escovado, com retilinidade de comprimento total-específica do desenho-medida no estado livre em uma referência plana verificada.
Tubo de precisão soldado 316L, DE 25,0 mm x parede de 2,0 mm, comprimento de corte de 1.200 mm, DE controlado, ovalidade e retilineidade após corte final, com relatório dimensional conforme desenho aprovado.
Tubo retangular soldado ASTM A554 304L, 60 × 40 × 2,0 mm, comprimento fixo de 3.000 mm, com retilineidade e torção controladas na face de referência de 60 mm para soldagem de estruturas de equipamentos automatizados-.
Perguntas frequentes
O que é retilinidade do tubo de aço inoxidável?
A retilineidade do tubo descreve o quão próximo o eixo do tubo segue uma referência reta ao longo de um comprimento definido. É comumente avaliado a partir do maior desvio medido entre o produto e a referência.
Como é medida a retilinidade do tubo de aço inoxidável?
Os métodos comuns incluem superfície plana verificada e medidor de folga, régua, blocos V-com relógio comparador, linha tensionada, alinhamento a laser ou inspeção óptica. O vão, os apoios e a orientação do tubo devem ser definidos.
Retidão é o mesmo que desvio?
Não. A retilineidade descreve o eixo do tubo em relação a uma referência reta. Runout é a variação do indicador durante a rotação e também pode incluir efeitos de ovalidade, excentricidade, suporte e alinhamento.
Um tubo pode atender à tolerância de diâmetro externo, mas falhar na retidão?
Sim. A tolerância do-diâmetro externo controla o tamanho-da seção transversal, enquanto a retilineidade controla o eixo do tubo ao longo de seu comprimento. São requisitos separados.
A tubulação sem costura sempre tem melhor retilinidade?
Nenhuma regra universal se aplica. Tubos sem costura e soldados podem ser afetados por trefilação, conformação, tratamento térmico, tensão residual, endireitamento, corte, acabamento e manuseio.
Por que tubos longos podem parecer curvados durante a inspeção?
O tubo pode conter arco de fabricação, enquanto a queda gravitacional e o espaçamento do suporte também podem influenciar o resultado medido. A configuração da inspeção deve ser consistente.
Quais informações são necessárias para uma cotação-controlada de franqueza?
Fornece o padrão do produto, classe, formato do tubo, rota de fabricação, dimensões, comprimento, limite de retilineidade, extensão inspecionada, método de suporte, instrumento de medição, aplicação, processamento, quantidade e requisitos de relatório.
Páginas técnicas e de produtos relacionadas
Use estas páginas para confirmar todos os requisitos dimensionais e de aplicação antes de definir um limite de retilinidade.
