Guia de geometria de tubo formado
Torção e esquadria do tubo de aço inoxidável
Tubos quadrados e retangulares podem atender aos requisitos de largura, altura e parede, ao mesmo tempo em que criam problemas de alinhamento porque a seção gira ao longo do comprimento, as faces adjacentes não são suficientemente quadradas ou a extremidade cortada está inclinada.
O dado de compra vem primeiro
Identifique qual face, borda, canto ou extremidade cortada deve estar alinhada com o acessório, estrutura, placa ou dado de soldagem do comprador.
Conceito de medição de torção
ROTAÇÃO DA SEÇÃO
DADO INICIAR
SEÇÃO FINAL
COMPRIMENTO DE MEDIÇÃO DEFINIDO
Face de referência
Orientação inicial
Fim da rotação
Deslocamento medido
Comprimento do tubo
Período de relatórios necessário
Resposta rápida
Três controles de geometria separados
Torção do tuboé a rotação de uma seção quadrada ou retangular ao longo do comprimento do tubo em relação a uma face inicial selecionada.
Esquadria da seçãodescreve a relação entre faces adjacentes da seção-transversal.
Esquadria finaldescreve se a face cortada é suficientemente perpendicular ao eixo do tubo ou a outro ponto de referência definido. Cada condição requer seu próprio método de medição.
Torção do tubo
Rotação ao longo do comprimento
Uma face final é deslocada angularmente em relação ao ponto de referência inicial selecionado.
Esquadria da seção
Relação entre rostos
A seção-transversal formada pode inclinar-se ou conter condições de face e canto desiguais.
Esquadria final
Face cortada versus referência
A extremidade pode ser inclinada mesmo quando o corpo do tubo atende aos seus requisitos dimensionais.
Inspeção de torção
Medir a rotação a partir de uma face inicial definida
Um valor de torção está incompleto, a menos que identifique o comprimento do tubo, a face de referência, a condição de suporte e a medição da extremidade -oposta.
Fim inicial
FACE DE REFERÊNCIA NO DADO
Estabeleça a orientação zero
Coloque a face selecionada no dado de inspeção sem forçar o tubo completo para uma posição corrigida artificialmente.
Extremidade Oposta
ASCENSÃO DE CANTO
MEDIR O DESLOCAMENTO FINAL
Meça a rotação ou elevação do canto
A extremidade oposta pode ser avaliada por rotação angular, deslocamento vertical de canto ou um dispositivo de fixação -acessível/não{1}}específico do projeto.
Dois métodos práticos de relatório
Método angular
Relate a rotação da seção em graus ao longo do comprimento de medição indicado.
Método linear
Relate o deslocamento vertical de um canto definido na extremidade oposta.
Comprimento de medição
Não relate um número de torção sem seu comprimento inspecionado
O mesmo deslocamento de canto representa uma condição angular muito diferente acima de 500 mm e acima de 6.000 mm.
Torção Local
Rotação ao longo de um curto espaço definido
Útil quando a orientação da face local afeta a usinagem, o contato do acessório, as placas de montagem ou a soldagem.
Torção total
Rotação entre as extremidades do produto
Útil quando o membro completo deve estar alinhado com uma estrutura, rack, porta, proteção ou base de equipamento.
Esquadria da seção
Um tubo quadrado nominal permanece um perfil formado
Cantos arredondados, concavidade lateral, convexidade lateral, posição da solda e variação de tamanho influenciam como a seção-deve ser avaliada.
Inspeção Angular
Compare faces com um dado definido
Um esquadro de precisão, um acessório angular, um sistema óptico ou um sistema de medição de coordenadas podem ser usados quando a relação angular é crítica.
Triagem Diagonal
COMPARE AS DIAGONAIS COMO UMA VERIFICAÇÃO DE TRIAGEM
A comparação diagonal tem limites
Diagonais iguais ou semelhantes podem identificar distorções grosseiras, mas não descrevem completamente os raios dos cantos, a planicidade lateral ou o perfil formado completo.
Esquadria final
A face cortada requer inspeção separada
Um tubo reto e sem torção ainda pode conter um corte em ângulo que cria lacunas de soldagem, assentamento instável ou dimensões de acabamento desiguais.
Definir o dado-da face final
O requisito pode fazer referência ao eixo do tubo, à face retangular larga ou a outra superfície de montagem-definida pelo desenho.
Revise o processo de corte
A condição da serra, a taxa de avanço, a fixação, o corte térmico e a rebarbação podem alterar a geometria final da extremidade.
Separe a rebarba do ângulo de corte
Rebarbas, chanfros e deformações locais não devem ser confundidos com a condição de esquadria final subjacente.
Princípio de Inspeção
Compare a face cortada com o dado do tubo selecionado
O ponto de referência prático pode ser o eixo do tubo, uma face externa plana ou uma referência de usinagem definida pelo comprador.
Consequências da montagem
Pequena rotação pode se tornar um grande problema de fabricação
O efeito aumenta com o comprimento do tubo, a rigidez do acessório e o número de componentes fixados à barra.
Os membros torcidos podem ser levantados dos gabaritos de soldagem, puxar cantos para fora do plano e aumentar a fixação ou o retrabalho.
As faces de montagem podem não ficar planas, criando pernas instáveis, prateleiras irregulares ou lacunas visíveis.
A rotação da seção pode alterar o alinhamento da dobradiça, a posição da trava, a folga do painel e a simetria visual.
As placas montadas e os componentes usinados podem entrar em contato apenas com parte da face pretendida do tubo.
Linhas visíveis longas podem revelar faces giradas, reflexos irregulares e juntas desalinhadas.
Os acessórios automatizados permitem menos correção manual do que a montagem manual convencional.
Caminho de fabricação
Onde a torção e a quadratura podem mudar
A geometria final reflete conformação, soldagem, dimensionamento, tratamento térmico, endireitamento, corte e transporte.
Formando
Alinhamento de rolo e formação lateral
›
Soldagem
Contração da costura e entrada de calor
›
Dimensionamento
Calibração de canto e face
›
Recozimento
Liberação de estresse e suporte
›
Alisamento
Pressão e orientação de correção
›
Manuseio
Corte, empacotamento e transporte
O comprimento do corte final pode se comportar de maneira diferente
A tensão residual liberada durante o corte pode fazer com que um componente com acabamento curto apresente torção ou alinhamento final diferente do tubo longo original.
Lógica da Forma
Twist requer um dado rotacional repetível
O formato do tubo selecionado determina como as orientações inicial e final podem ser comparadas.
Tubo quadrado
Qualquer face plana pode se tornar referência, mas o pedido deve identificar qual face controla a inspeção e a montagem.
Tubo retangular
As faces largas e estreitas não são intercambiáveis quando um lado deve entrar em contato com um acessório, placa ou base da máquina.
Tubo redondo
Uma seção redonda simples não tem orientação natural da face. A torção torna-se relevante somente quando um cordão de solda, furo, ranhura, suporte ou outro recurso cria um ponto de referência rotacional.
Planejamento de Especificação
ASTM A554 é o ponto de partida do produto
Um pedido de tubo-mecânico completo ainda deve identificar a forma real, as dimensões, a classe do material, o acabamento, a condição do canto, a retilineidade, a torção, a esquadria da seção, a condição da extremidade do corte-e quaisquer limites específicos-do desenho.
Padrão do produto
ASTM A554
Tubulação mecânica de aço inoxidável soldada
Seleção de seção
Quadrado ou retangular
Indique as dimensões externas reais e a parede
Adições ao projeto
Geometria-baseada em dados
Adicione limites mensuráveis onde a montagem os exigir
Métodos de inspeção
Combine o método com a precisão necessária
A tubulação rotineira da estrutura e os componentes mecânicos de precisão não exigem o mesmo sistema de inspeção.
Placa de superfície e medidor de altura
Mede a elevação do canto ou o deslocamento final em relação a um ponto de referência estável.
Bloco quadrado ou angular de precisão
Suporta verificações de-ângulo de seção e extremidades-de corte em faces de tubos acessíveis.
Dispositivo de montagem vai/não{0}}vai
Fornece triagem rápida da produção quando o ajuste final é mais importante do que um relatório numérico.
Sistema de indicador de discagem
Mede o deslocamento enquanto controla os suportes do tubo e a orientação do ponto de referência.
Inspeção óptica ou a laser
Fornece medição angular e posicional sem contato para produção repetida.
CMM ou scanner de perfil
Suporta análise-com base em dados de formato de seção, torção, furos e recursos usinados.
!
Evite requisitos indefinidos, como "sem torção"
A tubulação fabricada contém variação geométrica mensurável. Uma ordem viável precisa de um limite numérico, comprimento do tubo, face de referência, método de suporte e procedimento de inspeção.
Um requisito excessivamente rígido pode aumentar os custos de dimensionamento, endireitamento, inspeção, aprovação de amostra e rejeição sem melhorar a montagem concluída.
Caminho de solução de problemas
Quando a tubulação quadrada não cabe no acessório
Inspecione o tubo, as extremidades cortadas e o sistema de referência do comprador separadamente antes de atribuir a causa.
Observado
Um canto se eleva do acessório
Possíveis causas
Torção do tubo, erro de fixação ou convexidade da face
Ação de revisão
Estabeleça uma face de referência e meça a elevação do canto-da extremidade oposta
Observado
Mudanças na folga da solda ao redor da junta
Possíveis causas
Esquadria final, rebarbas, torção ou alinhamento de fixação
Ação de revisão
Inspecione a face cortada separadamente do corpo do tubo
Observado
A estrutura torna-se não-plana após a soldagem
Possíveis causas
Torção de entrada, distorção de soldagem ou sequência de fixação
Ação de revisão
Meça a geometria de entrada antes de avaliar a distorção da solda
Observado
A placa montada contata apenas uma borda
Possíveis causas
Torção, planicidade da face ou distorção da placa
Ação de revisão
Inspecione a face de contato completa e o dado de montagem
Lista de verificação de geometria da RFQ
Defina a referência antes da produção
Esses detalhes determinam se é necessária tubulação de formato padrão, dimensionamento adicional ou inspeção específica-do projeto.
01 · Produto
Padrão, classe, rota de fabricação e formato quadrado ou retangular
02 · Dimensões
Largura externa, altura, espessura da parede, condição do canto e comprimento
03 · Limite de torção
Deslocamento de ângulo ou canto ao longo de um comprimento de medição definido
04 · Quadratura
Método de-ângulo de seção, nivelamento de face e requisito de{1}extremidade de corte
05 · Configuração de Inspeção
Face de referência, suportes, instrumento, posições de medição e plano de amostragem
06 · Inscrição Final
Dispositivo elétrico, estrutura, placa montada, rota de processamento, quantidade e destino
Exemplos de descrições de compra
Os limites finais deverão seguir o desenho aprovado, o dado de montagem e o acordo de inspeção.
Equipamento quadrado-tubo da estrutura
Tubulação quadrada soldada ASTM A554 304L, 40 × 40 × 1,5 mm, comprimento fixo de 3.000 mm, acabamento escovado, com torção total-definida pelo projeto, medida a partir de uma face de referência e esquadria final inspecionada após o corte final.
Máquina retangular-tubo base
Tubulação retangular soldada ASTM A554 316L, 80 × 40 × 2,0 mm, 2.400 mm de comprimento, face larga usada como referência de inspeção, com torção, planicidade da face e esquadria da extremidade-cortada controladas de acordo com o desenho de montagem aprovado.
Componente fabricado com precisão
Tubo de precisão retangular soldado 304, cortado, perfurado e rebarbado conforme desenho, com torção final e inspeção da posição-do furo referenciada à face larga após todas as operações de usinagem.
Perguntas frequentes
O que é torção em tubos quadrados de aço inoxidável?
Torção é a rotação angular de uma seção de tubo quadrada ou retangular ao longo de seu comprimento em relação a uma face inicial ou referência definida.
Como é medida a torção do tubo quadrado?
Uma extremidade é estabelecida em uma face de referência definida. A rotação na extremidade oposta é então medida como um ângulo, elevação do canto, diferença de altura ou deslocamento do acessório ao longo de um comprimento de tubo determinado.
Torção é o mesmo que retidão?
Não. A retilineidade descreve o desvio do eixo do tubo em relação a uma referência reta. Twist descreve a rotação das faces da seção em torno desse eixo.
A esquadria da seção é o mesmo que a esquadria da extremidade?
Não. A esquadria da seção diz respeito à relação entre as faces do tubo. A esquadria final diz respeito à relação entre a face cortada e o eixo do tubo ou referência externa selecionada.
Podem diagonais iguais provar que uma seção de tubo é quadrada?
A comparação diagonal é útil para triagem, mas não descreve completamente os raios dos cantos, a concavidade da face, a convexidade da face ou o perfil totalmente formado.
O tubo redondo tem torção?
Uma seção redonda simples não tem orientação natural da face. A torção torna-se relevante quando uma costura, furo, fenda, suporte ou outro recurso estabelece um ponto de referência rotacional.
Quais informações são necessárias para uma cotação{0}controlada?
Forneça o padrão, a classe, o formato do tubo, as dimensões externas, a espessura da parede, o comprimento, a face de referência, o limite de torção, o método de medição, os-requisitos de esquadria final, a aplicação, o processamento, a quantidade e as necessidades de relatórios.
Páginas técnicas e de produtos relacionadas
Use estas páginas para preencher os requisitos de material, dimensões e fabricação antes de definir um limite de torção ou esquadria.
Defina a face de referência antes da produção
Precisa de tubo torcido-quadrado ou retangular controlado?
Envie o padrão, a classe, as dimensões externas, a espessura da parede, o comprimento, a face de referência, o limite de torção, os requisitos de quadratura-de seção e extremidade, detalhes de processamento, quantidade e destino.
Envie a especificação do seu tubo
Nota técnica: este artigo explica conceitos práticos de-inspeção dimensional e não substitui o padrão de material adquirido, o desenho aprovado, os dados de montagem, o acordo de tolerância ou o procedimento de inspeção do projeto.
