A STAKENG METAL TECHNOLOGY fornece pontas de aço inoxidável para conjuntos de flanges de juntas sobrepostas e sistemas industriais de tubulação de solda de topo. Opções baseadas em padrão-longo, padrão{3}}curto e desenho-podem ser revisadas em ASTM A403 WP304L e WP316L, com cronograma de tubo, geometria de volta, flange de apoio, inspeção e documentação confirmada de acordo com a especificação do projeto.
Classificação de produto
Acessórios para tubos
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Descrição
Parâmetros técnicos
Componentes de tubulação de junta sobreposta
Extremidades de ponta de aço inoxidável construídas em torno da junta de flange completa
A STAKENG METAL TECHNOLOGY fornece pontas de aço inoxidável para conjuntos de flanges de juntas sobrepostas e sistemas de tubulação de solda de topo. O pedido deve coordenar o padrão da extremidade-da ponta, a parede do tubo, a geometria do colo, o flange de apoio, o contato da gaxeta e os requisitos de inspeção como uma junta completa.
Indique um padrão longo, um padrão curto ou uma geometria-baseada em desenho com o padrão vigente.
02
NPS/DN e Cronograma
Combine o furo-da extremidade da ponta e a extremidade da solda com o tubo conectado real.
03
Geometria da volta
Confirme o diâmetro da volta, a espessura da volta, o perfil da face e o raio do filete.
04
Flange de apoio
Fornece padrão de flange, classe ou PN, compatibilidade de material e furo.
05
Inspeção e documentos
Defina MTC, PMI, dimensões, NDE e inspeção de terceiros-antes da produção.
Função do produto
A extremidade da ponta carrega a face de contato do processo- enquanto o flange de apoio carrega a carga do aparafusamento
Uma ponta de aço inoxidável é soldada ao tubo. Um flange de junta sobreposta solto fica atrás da sobreposição alargada e pode girar antes de ser apertado, o que pode simplificar o alinhamento-do furo do parafuso durante a instalação e manutenção.
Como o fluido do processo entra em contato com a extremidade da ponta e o tubo conectado, a classe-da extremidade da ponta, o furo, a espessura da parede, a extremidade da solda, a condição da face e a resistência à corrosão exigem a mesma revisão de serviço que o sistema de tubulação.
O flange de apoio pode seguir uma estratégia de material diferente somente quando o código de projeto, o ambiente externo, o sistema de revestimento e o risco galvânico permitirem. A junta completa deve ser revisada como uma montagem.
O tamanho nominal por si só não confirma a compatibilidade.
O diâmetro do colo, o furo do flange, o perfil da face, o raio do filete, o assentamento da junta, a folga da solda e o comprimento do cilindro devem funcionar juntos. Inclua os dados do-flange de apoio ou o desenho de montagem aprovado na RFQ.
Lógica de montagem
Construa a junta do lado fluido para fora
01 / Fim do esboço
Componente de pressão-de contato com fluido
Confirme a especificação do material, classe, parede do cilindro, furo, extremidade da solda, dimensões da volta e condição da superfície.
02 / Flange de apoio
Componente de aparafusamento e alinhamento
Confirme o padrão do flange, classe ou PN, furo, diâmetro externo, padrão do parafuso e estratégia de corrosão externa.
03 / Junta
Interface de vedação
Revise as dimensões da gaxeta, o material, o acabamento da face e a largura do assentamento em relação à face real da sobreposição.
04 / Tubo
Continuidade da solda e do furo
Combine o sistema de diâmetro externo do tubo, a programação, o chanfro, o alinhamento interno e o procedimento de soldagem com o cilindro da extremidade-da ponta.
Seleção de padrão
Indique um padrão longo ou um padrão curto em vez de assumir o comprimento total
Padrão longo
Fornece um cano mais longo entre o colo e a extremidade da solda. Confirme o acesso à solda, a posição do flange e o envelope instalado.
Padrão curto
Usa um cano mais curto e pode reduzir o comprimento da montagem. Confirme a folga de fabricação e a posição do-flange traseiro.
Designação de tipo
Não encomende Tipo A, B ou C sem a referência completa
Os tipos de extremidade-com letras podem descrever diferentes relações de volta-face e raio, dependendo do padrão ou do sistema de desenho. Informar a norma completa, edição e tipo dimensional, ou anexar o desenho aprovado.
Redação mínima da RFQ
Padrão + edição + tipo + NPS/DN + cronograma + classe + apoio-detalhes do flange.
Dimensões Críticas
Defina todas as dimensões que controlam a soldagem, a folga do flange e o assentamento da junta
Campo de pedido
Requisito para confirmar
Padrão/Tipo
Padrão longo, padrão curto, tipo completo com letras ou configuração-baseada em desenho.
Tamanho do tubo e parede
NPS ou DN, sistema OD real, cronograma ou parede nominal e qualquer requisito de{0}correspondência de furo.
Comprimento do cano
Comprimento total da extremidade da solda até a face sobreposta, incluindo tolerância do projeto quando necessário.
Geometria da volta
Diâmetro externo da sobreposição, espessura da sobreposição, perfil da face e raio de filete na transição do cilindro.
Extremidade da solda
Extremidade lisa ou chanfrada, ângulo de chanfro, terreno e preparação compatíveis com o tubo conectado.
Condição facial
Acabamento de superfície, serrilhado ou liso-requisito de face, limpeza e gaxeta-aceitação de contato.
Inspeção / Documentos
MTC, rastreabilidade de-número de calor, dimensões, PMI, NDE, inspeção-de terceiros e marcas de embalagem.
Compatibilidade de flange
O furo do flange-de apoio deve passar sobre o cano e assentar corretamente atrás da volta
Confirme o furo do flange-de apoio, o diâmetro do colo, a folga do raio do filete e a face de contato-da gaxeta. Uma correspondência-de tamanho nominal não garante a montagem física.
Quando o flange de apoio usa aço carbono ou outra liga, revise o revestimento, a corrosão externa, a exposição galvânica, a temperatura e as condições de manutenção separadamente da extremidade do topo de contato-do processo.
Lista de verificação de compatibilidade
O furo-do flange traseiro limpa o raio do cilindro e do filete.
O diâmetro da volta fornece suporte correto atrás do flange.
A largura do assentamento da gaxeta corresponde à face real da extremidade-da ponta.
O padrão do parafuso, a classe do flange ou PN e a orientação de instalação seguem as especificações da tubulação.
Seleção de Materiais
Selecione o grau de contato do processo-no ambiente de corrosão real
ASTM A403 WP304/WP304L
Geralmente revisado para água industrial controlada, serviços públicos gerais e ambientes onde a exposição a cloretos e produtos químicos de limpeza apoiam a classificação.
ASTM A403 WP316/WP316L
Pode ser considerado para serviços contendo cloreto-, costeiros, úmidos, de lavagem ou químicos selecionados após análise de concentração, temperatura, fendas e contaminantes.
Aplicações
Onde as pontas de aço inoxidável são comumente especificadas
Tubulação de processo químico
Usado onde componentes de contato-resistentes ao processo-à corrosão são necessários e juntas aparafusadas removíveis suportam manutenção.
Revise o meio, a temperatura e o sistema de vedação.
Sistemas de tratamento de água
Aplicado em filtração, dosagem, skids de tratamento e tubulações de utilidades onde o alinhamento e o acesso para manutenção são importantes.
Revise cloreto, limpeza e exposição externa.
Utilidades alimentares e higiénicas
Usado em conexões selecionadas de utilidades e processos quando o acabamento da face, o método de limpeza e o projeto sanitário são especificados.
Não assuma a aceitação sanitária apenas do material.
Skids e pacotes de equipamentos
Suporta conexões compactas de equipamentos onde a rotação-de furos de parafusos pode simplificar a montagem final.
Confirme o espaço de solda disponível e o envelope instalado.
Fabricação e Liberação
Controle o cilindro, a face lapidada, o raio e a extremidade da solda antes da liberação
01
Revisão de especificações
Confirme dados de padrão, padrão, dimensões, classe e flange.
02
Conformação / Usinagem
Crie geometria de barril, volta e transição através da rota aprovada.
03
Tratamento térmico
Aplicar a condição necessária de acordo com a rota do material e do produto.
04
Verificação Dimensional
Verifique o furo, a parede, o diâmetro externo da volta, a espessura, o raio e o comprimento total.
05
Liberação e embalagem
Marcação completa, documentos, proteção facial e embalagem para exportação.
Lista de verificação de RFQ
Envie o requisito completo do stub-final e do backing-flange
Padrão e padrão
B16.9, MSS SP-43, tipo e edição.
Dados de tubulação
NPS/DN, sistema OD e Cronograma.
Material
Especificação, grau e classe de adaptação.
Volta e comprimento
DE da volta, espessura, raio e comprimento total.
Flange de apoio
Padrão, classe/PN, furo e material.
Inspeção
MTC, PMI, NDE, dimensões e TPI.
Exemplo de linha de RFQ
Ponta de topo-de padrão longo ASME B16.9, NPS 4, Sch 10S, ASTM A403 WP316L, flange de junta sobreposta conforme ASME B16.5 Classe 150, MTC e relatório dimensional, quantidade 30 peças.
Este é apenas um exemplo de formato-de ordenação. As dimensões finais e a compatibilidade das juntas devem seguir as especificações de tubulação aprovadas.
Perguntas frequentes
Perguntas sobre pontas de aço inoxidável
Para que é usada uma ponta de aço inoxidável?
Ele é soldado ao tubo e usado com um flange de apoio de junta sobreposta solto para criar uma conexão aparafusada removível com alinhamento de flange rotacional.
Uma ponta de ponta sempre requer um flange de junta sobreposta?
Uma ponta de junta sobreposta normalmente é projetada como parte de um conjunto de flange-de apoio. Confirme o padrão exato e os detalhes da junta do projeto.
Qual é a diferença entre padrão longo e curto?
O comprimento do cilindro difere, afetando a folga da solda, a posição do flange e o comprimento do conjunto instalado.
Posso encomendar Tipo A, Tipo B ou Tipo C?
Sim, quando for fornecida a norma reguladora completa ou o desenho aprovado. Tipos com letras não devem ser usados sem confirmação dimensional.
O flange de apoio deve usar o mesmo material?
Não automaticamente. A seleção-de materiais mistos requer análise de corrosão externa, efeitos galvânicos, revestimento, código de projeto e condições de manutenção.
Quais informações são necessárias para cotação?
Forneça o padrão, o padrão, o tamanho, a parede, a inclinação, as dimensões da volta, o comprimento total, os detalhes do-flange traseiro, a quantidade e os requisitos de inspeção.
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